Расчет основного времени в машиностроении

Расчет основного времени в машиностроении определяет период, в течение которого происходит непосредственное изменение формы, размеров или качества поверхностей обрабатываемой детали. Расчет основного времени базируется на длине рабочего хода инструмента, числе проходов и режимах резания: частоте вращения шпинделя и минутной или оборотной подаче. Для разных типов станков расчет основного времени учитывает врезание, перебег и дополнительные технологические проходы инструмента.

$T_o = \frac{L \cdot i}{n \cdot f_r}$

Разбор по случаям

Примеры

Расчет времени для токарной операции. Дано: длина точения $l = 200$ мм, пути врезания и перебега $l_1 + l_2 = 10$ мм, общее перемещение $L = 210$ мм, подача $f_r = 0{,}2$ мм/об, частота вращения $n = 500$ об/мин, число проходов $i = 1$.

Решение: время вычисляется по формуле $T_o = \frac{L \cdot i}{n \cdot f_r}$.

Подставляем значения: $T_o = \frac{210 \cdot 1}{500 \cdot 0{,}2} = 2{,}1$ мин.

Ответ: $2{,}1$ мин.

Расчет времени для фрезерной операции. Дано: длина фрезерования детали $l = 300$ мм, путь врезания и перебега $l_1 + l_2 = 30$ мм, расчетная длина $L = 330$ мм, минутная подача $f_m = 110$ мм/мин, число проходов $i = 2$.

Решение: время определяется соотношением $T_o = \frac{L \cdot i}{f_m}$.

Выполняем подстановку: $T_o = \frac{330 \cdot 2}{110} = 6{,}0$ мин.

Ответ: $6{,}0$ мин.

Расчет времени для шлифовальной операции. Рассчитаем основное технологическое время для круглого наружного продольного шлифования стального вала. Длина обрабатываемой поверхности составляет 200 мм с учетом длины врезания и перебега круга. Снимаемый припуск на сторону равен 0,4 мм, глубина резания за один рабочий ход составляет 0,01 мм. Частота вращения обрабатываемой детали равна 150 оборотов в минуту, продольная подача шлифовального круга составляет 12 мм на оборот детали. Коэффициент точности и выхаживания поверхности принимаем равным 1,15.

Выполняем расчет по формуле: $T_o = \frac{200 \cdot 0{,}4 \cdot 1{,}15}{12 \cdot 150 \cdot 0{,}01} = 5{,}11$ минут.

Технологический процесс шлифования вала требует 5,11 минут основного времени.

Частые ошибки

• Забывают учитывать длину врезания и перебега инструмента при определении общей расчетной длины обработки.
• Путают минутную подачу с оборотной подачей при подстановке значений в формулы расчета.
• Не учитывают количество технологических проходов при черновой и чистовой обработке заготовки.

Коротко

Правильный расчет основного времени в машиностроении гарантирует точное нормирование труда и эффективное составление технологических карт. Точно вычисленный расчет основного времени помогает снизить себестоимость продукции и повысить производительность механического цеха.